真空擠出燒結(jié)磚
　　正確鋪裝的工藝方法
　　鋪設(shè)時(shí)在方格網(wǎng)已定好的四角掛線，并每米一道，鋪設(shè)方格網(wǎng)四周的陶瓷透水磚。四周鋪設(shè)后，以磚的橫向?yàn)殇佋O(shè)放線，每米一道線，掛在縱向透水磚位置，分倉(cāng)鋪設(shè)。
　　磚在鋪裝前，需潤(rùn)濕，但表面不得有水分。細(xì)石混凝土攤鋪的虛鋪厚度比設(shè)計(jì)要求高0.5～1cm，由于細(xì)石混凝土的粘結(jié)性有限（漿液少），在細(xì)石混凝土攤鋪后，磚底部蘸水灰比為0.4～0.5的水泥漿，在磚的兩側(cè)縫位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮錘輕輕錘擊透水磚，使其兩角與磚縫對(duì)其，面層與掛線平。
　　成活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～3天，期間不得擾動(dòng)已鋪裝的陶瓷透水磚，撒細(xì)、中砂掃縫，掃縫砂必須是干砂，含泥量在1%以下。需要多次掃縫，每次掃完后，隨即灑水，確保使砂能灌滿縫隙，直到灑水后砂子不再下沉為止。

　　生產(chǎn)燒結(jié)磚時(shí)要注意的原材料收縮率

　　收縮率：燒結(jié)磚磚坯在干燥過程中，由于機(jī)械結(jié)合水的蒸發(fā)，使磚坯內(nèi)的粒子互相靠攏，坯布體的體積有收縮的現(xiàn)象，此種情況稱為干燥收縮。這常以其收縮的長(zhǎng)度結(jié)坯體原長(zhǎng)度的百分比來(lái)表示，稱為干燥線收縮率。
　　如果將干燥過的坯體加以焙燒，則在燒成過程中產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)和易熔雜質(zhì)生成液態(tài)填充于顆粒之間，因而使坯體產(chǎn)生收縮，這種現(xiàn)象稱為燒成收縮，以其收縮的長(zhǎng)度對(duì)干燥坯體長(zhǎng)度的百分比來(lái)表示，稱為燒成收縮率。
　　在生產(chǎn)中，燒結(jié)磚要求原料的線收縮率小于6%，否則應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行瘦化處理。坯體的收縮率是一種重要的性質(zhì)，收縮過大的制品干燥時(shí)不宜過急過快，否則容易產(chǎn)生開裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。